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组合机床液压系统
组合机床液压系统大致上是由滑台和辅助部分组成,辅助部分可能包括定位、夹紧等功能,根据不同需求而组合。组合机床液压系统可以根据加工需求安装不同的主轴箱来完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。
组合机床液压系统工作流程:定位夹紧→快进→工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止松开工件。
组合机床液压系统的特点
1、采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路,保证了稳定的低速运动,有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载。
2、采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进,能量利用合理。
3、采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接,动作可靠,转换位置精度高。
4、采用了三位五通M型中位机能的电液换向阀换向,提高了换向平稳性,减少了能量损失。